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塑料的䟀来

塑胶製品是目前㒠们的日常生活中,最常使用的聚合高分子有机化合物,⃊要含有碳ᇬ氢和氧三种元素ᇭ有机化合物就是指碳氢化合物及␅所含的嫜生物ᇭ一般有机化合物的分子中所含原子的总数大约在100个以下,但淀粉ᇬ蛋白质ᇬ橡胶ᇬ塑胶等化合物的分子却非常大,可能含数千个到数十万个原子,这种有巨大分子的化合物通常称䍉聚合物或高分子化合物ᇭ最早的合㒟聚合物硝化纤维素塑胶是䟀英国化学家帕克斯(Parkes)在1850年代製㒟的;之后美国化学家厄特(Hyatt)改♧硝化纤维素塑胶的㒟分 ,製㒟了第一种人工合㒟的热可塑性高分子赛璐珞(celluloid)ᇭ塑胶可二分䍉: 热塑性及热固性二种ᇭ 热塑性塑料是什么 热塑性塑料指␆有加热软化ᇬ冷却硬化特性的塑料ᇭ㒠们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴ᇭ热塑性聚合物是一种聚合物,指␆有加热后软化ᇬ冷却时固化ᇬ可再度软化等特性的塑料ᇭ热塑性聚合物♦热软化♧㒟液态时␆可塑性,冷却时则回到固态,因该䘿象可交替反复进嫛᧤有的物质只能♦热可塑化一次,冷却固化后再♦热则ₜ␆可塑性᧥,所以可回收再利用;ₜ同於热固性聚合物,后者在高温时ₜ易软化也ₜ容易发生形♧ᇭ热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构,分子链之间无化学键产生,加热时软化流动,冷却♧硬的过程是物理♧化ᇭ 热固性塑料是什么 热固性塑料,又称⃉热固性聚合物,指␆有加热后固化并且ₜ可溶解,ₜ融化特性的塑料,例如䘾氧树脂ᇭ这种塑料只可以㒟型一次ᇭ脲䟁醛(Urea-formaldehyde)是␅中一种热固性塑胶,经尿素及䟁醛经缩合聚合作用形㒟ᇭ热固性塑胶的聚合物链和链间存在交键(共价键),故链₝链ₜ可互相滑动,♦热时ₜ会软化或溶解ᇭ热固性聚合物虽能耐高温,却有无法回收的缺䍈ᇭ欲参阅更多类似的随机小知识,请游览 齐钰ᇭ

二甲基甲酰胺生产工艺

二甲基甲酰胺既然是化学产品,其生产工艺自然是绕不过的话题。目前二甲基甲酰胺主要的工业生产工艺主要包括甲酸酯化二步法、甲醇脱氢二步法、氢氰酸—甲酸法、三氯乙荃与二甲胺合成法、一步法等。随着工艺的进步,二 甲基甲酰胺的生产难度和成本不断降低,与此同时,产量和纯度不断提高。生产过程中,对环境的污染程度也在不断降低。 甲酸酯化二步法是制取二甲基甲酰胺最早的工艺方法,通过甲酸与甲醇醇化生成甲酸甲酯,再与二甲胺反应生成二甲基甲酰胺和甲醇。 甲醇脱氢二步法的优点是品质高、设备简易、使用方便、成本低、污染少,但生产流程长,经济性差。氢氰酸—甲酸法的回收利用率比较高。 一步法适合大规模生产,但同时对固定设备投入的要求很高。

二甲基甲酰胺用途

N,N-二甲基甲酰胺(N,N-Dimethyl Formamide)通常被称作二甲基甲酰胺,即DMF。作为一种无色透明的液体,密度比水小,熔点在零下五十度以下,沸点则要达到零上一百五十度以上,能溶于多数有机溶剂,稳定性相对较好。 由于其溶解能力很强,因而成为用途广泛的化工原料和优良溶剂。具体来说,可用于聚氨酯、塑料制膜、脱漆剂、低溶解度的颜料、芳烃、丁二烯、异戌二烯等。此外,二甲基甲酰胺还可用于从石蜡中分离非烃成分的有效试剂,可对间苯二甲酸和对苯二甲酸进行萃取或部分结晶,以对二者进行分离;作为气体吸收剂,二甲基可在石化行业中用来分离和精制气体。 二甲基甲酰胺作为重要的中间体也被应用于农药和医药的生产过程中。汽油中也被添加二甲基甲酰胺以防止汽油结冰,清除内燃机积碳、油垢等。

无纺布的广泛用途

无纺布因其用途广泛、环保、性价比高等优点,在社会各行各业中均占有一席之地: 医疗卫生:手术衣(一次性、耐久性)、手术巾、手术洞巾、防护服(按用途分:防寒隔热、放射线、防菌毒、防有害物质和化学品)、医用包布、床单、创可贴敷料、枕罩、圆帽、口罩等; 工农业生产:土工布、过滤材料、绝缘材料、鞋套、育秧布、灌溉布、屋顶墙面隔水层、地毯基部、农业丰收部、盖布、汽车罩等; 包装:竹炭包布、包装袋、鞋底衬、储物盒、礼品袋、CD套、防尘罩、家具包装、购物袋; 家居:桑拿服、内衣、宠物垫、桌布、家居覆盖布、帐篷、地毯、地毯底布、贴墙布、沙发罩、枕巾等; 卫生:婴儿尿布、尿裤、卫生巾、成人失禁垫、湿巾、抹布、纸巾等; 其他用途:过滤材料、擦拭布、工程用材、汽车内饰材、地图挂历用布等。

无纺布属性简介

无纺布不同于传统纺织品,作为一种非织造布,其优点是质量较轻、柔软度较好、防水性较好、透气性较好、抗菌性较好、环保性突出。当然其缺点也很明显,比如强度差、耐久性差、难于清洗、容易开裂。 如果充分发挥以上特点,无纺布可以在众多领域起到重要的作用。以医疗卫生领域为例,无纺布的身影无处不在,全副武装着医护工作者,并极大便利着人们的医疗健康。比如手术衣、防护服、消毒包布、口罩、卫生用布等,如果突然没有了无纺布的介入,其情形将是难以想象的。 同时在家装中,无纺布也在悄无声息地发挥着自身地作用。随处可见地墙布、桌面的台布、床上的床单、被罩等。起居环境有无纺布的身影,举手抬足间更是无纺布的如影随行,包括服装的里衬、棉絮、合成革的底部等。

聚氨酯用途

聚氨酯材料主要包括四大类:聚氨酯泡沫、聚氨酯弹性体、聚氨酯合成革和聚氨酯纤维。 聚氨酯分软泡和硬泡两种。 软泡因其开孔结构、弹性回复好、吸音、透气、保温的特点,多用于家居、垫材、过滤材料、隔音材料、防震材料等。 硬泡的特性包括:闭空结构、绝热效果好、重量轻、耐化性好、隔音好,多被用于热绝材料、冰箱、冷柜、冷藏集装箱、管道保温层及建筑保温等。 聚氨酯弹性体的特性包括:高模量和弹性,优异的耐磨性,耐油脂、耐化性,耐臭氧老化,抗冲击、耐疲劳,应用于矿山、冶金,轮胎,机械配件、鞋材、磨具衬里,医用弹性制品,管材,薄膜及层压品。 聚氨酯合成革具有美观、耐寒、透气、机械性好、价格便宜的特点,在服饰方面应用也较多。 聚氨酯纤维又称氨纶,它的高回弹性是目前所有弹性纤维都无法比拟的,多被用于丝袜、泳衣、舞蹈衣等。

聚氨酯生产工艺

聚氨酯的原料包括异氰酸酯、低聚物多元醇、扩链剂、催化剂、配合剂等。其中异氰酸酯包含脂肪族、脂环族、芳香族;低聚物多元醇包括聚酯多元醇、聚醚多元醇(环氧丙烷聚醚多元醇、四氢呋喃聚醚多元醇、其他聚醚多元醇)等;扩链剂又称交联剂包括胺类扩链剂、醇类扩链剂;催化剂包括叔胺类催化剂和金属有机化合物。其他配合剂包括助燃剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、着色剂、催塑剂等。 水性聚氨酯具有无污染、安全性高、机械性好、易改性等优点。水性聚氨酯的制备工艺包括自乳化法、外乳化法、预聚体法、丙酮法、熔融分散法、二元胺直接扩链及酮亚胺—酮连氮法等。 其中,自乳化法又称内乳化法,无需乳化剂即可形成稳定乳液,目前离子型自乳化法应用较广。自乳化法制水性聚氨酯最常用的方法有预聚体分散法和丙酮法两种。

聚氨酯的前世今生

PU即聚氨基甲酸酯,英文名称为Polyurethane,简称为聚氨酯,属高分子聚合物。人们常见的人造革即是其中的代表。 聚氨酯诞生至今已超过半个世纪。1937年,德国拜尔首开合成聚氨酯方法;二战后,主要发达国家纷纷进行工业化生产;上世纪中叶用于油漆涂料;中国于上世纪50年代末开始研制,并于60年代开始生产PU涂料;1964年,美国杜邦开发出应用于鞋具的PU合成革;上世纪70年代,环保运动推动了水系PU涂层迅速发展;80年代后,PU的研究应用出现突破进步。现在PU在社会方方面面的应用有赖于其优异的特性:涂膜耐磨性强、保光保色性优、装饰性高、附着性优良、弹性可调、耐化、耐盐、耐油性强、温度适应性强等。这些日常应用包括:家具、家电、建筑、交通、服饰、体育等。

聚氨酯与人造皮革

人造皮革是聚氨酯的重要用途之一。人造皮革从产品结构上又分为人造革、合成革和超细纤维合成革三类。相较于聚氯乙烯(PVC)为涂层剂的人造革,聚氨酯为涂层剂的PU人造革优势明显。这项技术是在非制造技术基础上,结合纺织、造纸、皮革和塑料等加工技术而形成的复合材料制造技术。 人造革与合成革按照涂层成膜方式主要分为湿法凝固涂层、干法凝固涂层和塑化成型涂层;按照涂层剂的性状可分为溶剂型涂层、水性涂层和热熔涂层;按照主体成膜剂分为聚氨酯涂层、聚氯乙烯涂层、丙烯酸树脂涂层、聚酰胺涂层、硝化棉清漆涂层等;按照涂层功能分为皮膜涂层、阻燃涂层、防水涂层、抗紫外线涂层等;按照涂层的功能分为皮膜涂层、阻燃涂层、抗紫外线涂层等。 超细纤维合成革具有真皮的特性以及比真皮优越的指标,可与高级天然皮革相媲美,多用作高档鞋及箱包等。